Seòrsan uidheamachd eas-tharraing agus eas-tharraing

Is e pròiseas deformation teannachaidh a th’ ann an eas-tharraing anns am bi bloc de mheatailt air a bhrùthadh tro fhosgladh orifice no bàs gus lùghdachadh ann an trast-thomhas fhaighinn agus àrdachadh ann am fad a’ bhloc meatailt.Bidh an tar-roinn a tha thu ag iarraidh aig an toradh a thig às.Tha eas-tharraing a’ toirt a-steach cruthachadh phàirtean axisymmetric.Bithear a’ cleachdadh dìosgan cruinn air crois-earrann neo-chearcallach airson eas-tharraing.San fharsaingeachd, tha eas-tharraing a’ toirt a-steach feachdan cruthachaidh nas motha.Bidh cuideam mòr hydrostatic ann an eas-tharraing a’ cuideachadh sa phròiseas le bhith ag àrdachadh sùbailteachd an stuth.Faodar meatailtean mar alùmanum, a tha furasta obrachadh, a thoirt a-mach aig teòthachd an t-seòmair.

Seòrsan eas-tharraing:

Extrusion dìreach:Is e pròiseas a th’ ann an eas-tharraing dìreach, ris an canar cuideachd eas-tharraing air adhart, anns a bheil am billet a’ gluasad air an aon taobh ris an reithe agus am punch.Tha sleamhnachadh billet an aghaidh balla container pàipearachd.Mar thoradh air an sin, tha feum air feachdan nas motha.Thathas a’ cleachdadh bloc dummy de thrast-thomhas beagan nas ìsle na trast-thomhas an billet gus casg a chuir air oxidachadh a’ bhilet ann an eas-tharraing teth.Faodar earrannan falamh mar phìoban a thoirt a-mach le dòigh dhìreach, le bhith a’ cleachdadh billet falamh agus mandrel ceangailte ris a’ bhloc siùbhlach.

Eas-tharraing neo-dhìreach:Is e pròiseas a th’ ann an eas-tharraing neo-dhìreach (eas-tharraing air ais) anns am bi punch a’ gluasad mu choinneamh sin a’ bhilet.An seo chan eil gluasad càirdeach eadar container agus billet.Mar sin, tha nas lugha de reothadh ann agus mar sin tha feum air feachdan nas lugha airson eas-tharraing neo-dhìreach.Airson pìosan cruaidh a thoirt a-mach, tha feum air punch lag.Ann an eas-tharraing falamh, thèid an stuth a sparradh tron ​​​​àite annular eadar am punch cruaidh agus an soitheach.Tha an eadar-dhealachadh ann an cuideam eas-tharraing ann an eas-tharraing neo-dhìreach air a shealltainn gu h-àrd.Mar a chithear, tha an cuideam eas-tharraing airson eas-tharraing neo-dhìreach nas ìsle na an cuideam airson eas-tharraing dìreach.Tha mòran de phàirtean air an dèanamh le bhith a’ cothlamadh eas-tharraing dìreach agus neo-dhìreach.Chan urrainnear eas-tharraing neo-dhìreach a chleachdadh airson extrudes fada a thoirt a-mach.

Eas-tharraing hydrostatic:Ann an eas-tharraing hydrostatic tha an soitheach air a lìonadh le lionn.Tha cuideam eas-tharraing air a ghluasad tron ​​​​uisge chun billet.Thathas a’ cuir às do shusbaint sa phròiseas seo leis nach eil ceangal eadar billet agus balla container.Faodar stuthan brisg a chuir a-mach leis a’ phròiseas seo.Faodar stuthan fìor bhrùideil a thoirt a-steach do sheòmar cuideam.Tha e comasach lùghdachadh nas motha a dhèanamh leis an dòigh seo.Faodaidh an cuideam sa phròiseas a bhith cho àrd ri 1700 MPa.Tha cuideam air a chuingealachadh le neart an t-soithich, punch agus stuthan bàsachadh.Thathas a’ cleachdadh olaichean glasraich leithid ola castor.Mar as trice bidh am pròiseas seo air a dhèanamh aig teòthachd an t-seòmair.Tha eas-bhuannachdan no dhà den phròiseas mar a leanas: aodion ola fo chuideam agus astar eas-riaghlaidh neo-riaghlaidh aig àm fàgail, mar thoradh air an lùth a tha air a stòradh a leigeil ma sgaoil leis an ola.Faodaidh seo leantainn gu clisgeadh san inneal.Thathas a ’faighinn thairis air an duilgheadas seo le bhith a’ toirt air a ’phunch a dhol an conaltradh ris a’ bhile agus a ’lughdachadh na tha de dh’ ola tro nas lugha de fhuadach eadar billet agus soitheach.

Eas-tharraing buaidh:Bidh earrannan falamh leithid cupannan, soithichean poca fhiaclan air an dèanamh le eas-tharraing buaidh.Tha e na atharrachadh de eas-tharraing neo-dhìreach.Tha am punch air a dhèanamh gus an t-seilcheag a bhualadh aig astar àrd le luchd buaidh.Faodar tiùban de thiugh balla beag a thoirt gu buil.Mar as trice bidh meatailtean mar copar, alùmanum, luaidhe air an toirt a-mach à buaidh.

Eas-tharraing tiùba:Le bhith a’ cleachdadh billet falamh agus mandrel aig deireadh an reithe, faodar earrannan falamh leithid tiùban a chuir a-mach gu fulangas nas fhaisge.Bidh am mandrel a’ leudachadh suas gu beul a’ bhàis.Bidh fuadach eadar am mandrel agus am balla bàsachadh a’ co-dhùnadh tiugh balla an tiùba.Thathas a’ toirt air an mandrel siubhal còmhla ris an reithe gus tiùban dlùth-chuimseach a dhèanamh le eas-tharraing.

Eas-tharraing fuar agus teth:

Dh’ fhaodadh eas-tharraing fuar pàirtean a thoirt gu buil le deagh chrìochnachadh uachdar, neart àrd mar thoradh air cruadhachadh cuideam, cruinneas nas fheàrr, ìre cinneasachaidh àrd.Ach, feumaidh am pròiseas cuideam nas àirde agus tha innealan fo chuideam nas àirde.Tha feum air lubrication ceart gus casg a chuir air grèim air inneal agus pìos obrach.Bidh bileagan còmhdaichte le fosfat air an lubricadh le siabann.

Faodar eas-tharraing teth a chleachdadh airson co-mheasan eas-tharraing nas àirde.Faodaidh deformation inhomogeneous tachairt mar thoradh air fuarachadh balla bàs a ’bhile.Faodaidh meatailt a bhith air a oxidachadh.Faodaidh an còmhdach ogsaid àrdachadh suathadh a bharrachd air sruthadh stuthan.Tha glainne air a chleachdadh mar leann airson eas-tharraing teth.Is e molybdenum disulfide no graphite na bealaidh cruaidh a thathas a’ cleachdadh ann an eas-tharraing teth.Mar as trice bithear a’ cleachdadh eas-tharraing à tiona a’ cleachdadh canaichean le ballachan tana air an dèanamh le copar no staoin airson a bhith a’ cuir a-mach mheatailtean fìor reactive agus pùdar meatailt.

Brùthan eas-tharraing:

Bithear a’ cleachdadh preas uisgeach de sheòrsa dìreach no còmhnard airson eas-tharraing.Tha comas aig preas dìreach bho 3 gu 20 MN.Bidh preas còmhnard a’ gabhail nas lugha de rùm, ach bidh na bileagan air am fuarachadh gu neo-fhoirmeil.Thathas a’ cleachdadh preas còmhnard suas gu comas 50 MN.Bidh eas-tharraing tubular mar as trice air a dhèanamh ann am preas dìreach, fhad ‘s a thathas a’ cleachdadh preas còmhnard airson eas-tharraing bàr.